产品概述

单组分聚氨酯防水涂料导一种反应型温固化成膜的高分子防水涂料，它是以异氰酸酯、聚醚为主材料，配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气进行化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

双组分聚氩酯防水涂料属于双组分化学反应固化型防水材料。其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体：使用时将甲、乙两组分按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化，形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水作用。

产品特点

单组分聚氨酯防水涂料

• 单组分聚氨酯防水涂料，现场即开即用，施工方便。对基层含水率要求不苛刻，可在较潮湿的基面上施工，鼍可在相对湿度较大的条件下施工。
• 聚基酯涂膜拉伸强度高，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。
• 一次涂刷可达1—3mm厚，涂膜密实，无针孔、无气泡。
• 粘结力强，在符台要求的各种基层上不需涂剧基层处理剂。
• 颜色可调，可满足不同客厂对表面色彩不同的人性化要求。

双组分聚氨酯防水涂料

• 双组分聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝、完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水渗透能力，这是卷材防水无法达到的，尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩的适应性强。
• 各基层粘接牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等具有极强的粘接力，也可作粘台剂使用。
• 施工简便，聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲、乙两组份按比例混匀，刷涂在防水基层上即可。
• 维修容易，只须对损坏部位局部修补，仍可达到原有的防水效果，省时、省力、费用低。
• 环保型产品，产品气味小，减轻了对人和环境的影响与损害，是一种理想的焦油聚氨酯替代产品。

适用范围

适应于各种层面、地下室等建筑物防水工程。适用于民用与工业建筑的屋面及地下工程、市政、桥梁、地铁、水坝等工程防水，鼍可用于厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水。更适合于形状复杂、管道纵横的部位防水工程。

施工工艺

单组分聚氨酯防水涂料

• 基层要求坚固、平整、无杂物，阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大干10mm：配料与用量:根据施工用量，搅拌均匀使用。参考用量为1mm厚涂膜用量约为1.3-1.5kg/m2。
• 大面积防水施工：将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，一般为1.5-2.0mm，宜分3—4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂剧固化成膜后，且呈垂直万向进行涂刷，一般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胎体增强材料。
• 涂膜厚度：地下工程为1.2--2.0mm，一般应为1.5mm，厕浴问不应小于1.5mm，暴露屋面工程采用多道防水时，每道厚度不小于1.2mm，在防水等级为111屋面一道设防时，防水厚度不小于2mm，在涂层问舢铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于05mm。
• 饰面层施工：在刷实最后一遍涂料未固化前在表面稀撒干净砂粒：
• 保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。

双组分聚氨酯防水涂料

• 基层要求坚固、平整、无杂物，充分干燥，阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大干10mm;配料与用量：根据施工用量，将甲乙组按比例混合，搅拌均匀使用。参考用量为：1mm厚涂膜用量约为1.3—1.5kg/m2。
• 大面积防水施工：将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，一般为1.5mm—2.0mm，宜分3—4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行涂刷，一般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胎体增强材料。
• 涂膜厚度：地下工程为1.2—2.00mm，一般应为1.5mm，厕浴间不应小于1.5mm，暴露屋面工程采用多道防水时，每道厚度不小于12mm，在防水等级为屋面一道设防时，防水厚度不小于2mm，在涂层问舢铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于0.5mm。
• 饰面层施工：在刷实最后一遍涂料未固化前在表面稀撒干净砂粒；
• 保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护。